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 滚珠丝杠的工艺介绍

滚动轴承的滚珠螺纹

滚动体的滚珠螺杆螺纹螺杆(压力)在一个钢轴形成的技术,使用旋转模具所需的螺纹轮廓。其结果是一个半成品进行进一步的处理,如球螺纹表面硬化和抛光。通过轧制螺纹导程不同,所要求的额定间距偏离已得到纠正,通过后续的热处理。该方法适合于大批量生产。由此产生的精度显着影响材料的质量和控制轧制过程中的条件。此后,它是必要的选择和排列的基础上实现的精度的轧制轴。作为一个标准,冷轧滚珠丝杠精度等级T7 ( DIN ISO 3408 )和较低的。 T5中的滚珠螺杆,也可以被选择。轧滚珠丝杠,其特征在于由非功能性的一部分,从成形过程中产生的螺纹牙形的特殊形状。由于所使用的技术,这些滚珠丝杠内螺纹侧面滚动的球,有显着内心的紧张和压力的材料,通常由几何误差,轴变形期间略有增加噪声。

旋转的滚珠螺杆螺纹铣削(旋转)


旋转的滚珠螺杆螺纹铣削(旋转)是一个金属切割技术,与所需的螺纹牙形,它提供的轴的表面硬化,以得到最终的精确的导程精度和档案中的线的加工已使用工具拧紧。这项技术是适合串口和一块生产滚珠丝杠。最终的准确度是由机器的准确度,以及由所使用的切削工具和它们的精确的调节的质量的影响。作为一个标准,这种方法是用于生产滚珠丝杠IT5 (T5和T7 )精密类。振摆回转也可用于生产硬化的滚珠螺母,而不需要随后的研磨。最后装配及“匹配”的螺母和螺杆轴,然后进行由选择的球(过大的球) 。方面的硬化层的深度较浅螺纹,旋转滚珠丝杠是合适的,而对于较小尺寸的球。


滚珠螺杆的螺纹磨削

滚珠丝杆的传统技术制造的滚珠螺杆的螺纹磨削,使用已经加工和淬火导杆,实现了最精确和准确的的螺纹轮廓和丝杆的导程。该方法适合用于串行和单件生产。将得到的准确性的影响通过研磨机的准确性和质量,所使用的砂轮的连续的轮廓整形。这种方法通常用于生产在IT1和IT3精度等级滚珠丝杠。硬化层具有最佳的布局和分布,复制的滚珠螺杆的螺纹牙形,其特征在于,几何精度高,使用寿命长。然而,这是最苛刻的和耗时的生产方法。

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